1/2

<< /span>

3003 алюминиевая круглая трубка

3003 Бесплатная алюминиевая трубка представляет собой многофункциональный и высокопроизводительный материал, широко используемый в нескольких отраслях промышленности.

Отправить запрос

1. Материал композиции и стандарты

Соответствует стандартам ASTM B210, ASTM B491 и EN 573-3, 3003 Алюминиевые круглые трубки имеют формулирование сплава с усилением марганца, оптимизированные для превосходной формируемости и коррозионной сопротивления:

Первичные элементы:

Марганец (Mn): 1. 0-1. 5% (увеличивает силу без ущерба для пластичности)

Магний (мг): меньше или равен 0. 10% (трассировки для улучшения обработки)

Базовый материал:

Алюминий (Al): больше или равен 97,8% (баланс)

Пределы нечистоты:

Железо (Fe): меньше или равна 0. 7%

Кремний (si): меньше или равна 0. 6%

Copper (cu): 0. 05-0. 20%

Цинк (Zn): меньше или равна 0. 10%

Поставляется на уплотненных характерах, включая H14 (¼ жестко), H18 (½ твердых) и O (отожженные) на ASTM B210. Сертифицировано MIL-T -5062 B для морских приложений и NSF/ANSI 61 для систем питьевой воды. Проверка третьей стороны подтверждает последовательное интерметаллическое распределение фазы, критическое для равномерной коррозионной сопротивления.

2. Прочность на силу

3003 предлагает исключительную холодную формируемость с умеренной прочностью для структурных применений:

Свойство	O Demper	H14 Demper	H18 Demper	Тестовый стандарт
Прочность на растяжение (RM)	110-145 MPA	145-180 MPA	170-215 MPA	ASTM E8
Сила доходности (rp 0. 2)	35-50 MPA	125-150 MPA	160-195 MPA	ASTM E8
Удлинение при перерыве (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Сжатие урожайности	40 МПа	130 МПа	165 МПа	ASTM E9
Сила сдвига	75 МПа	100 МПа	130 МПа	ASTM B769
Усталость выносливости (10⁷ циклов)	60 МПа	75 МПа	95 МПа	ISO 1099
Глубокий коэффициент рисования (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% пластичность в -196 степень и демонстрирует превосходные формирующие свойства в холодных операциях.

3. Тепловая обработка и обработка

В качестве сплава, не обработанного HEAT, механические свойства достигаются за счет упрочнения деформации:

Холодный рабочий процесс

Горячая катящика: Начальная обработка при 370-480 степень до толщины 8 мм

Холодный рисунок: Последовательные сокращения достигают:

O Demper: полный отжиг на 415 градусах

H14: 7-15% снижение площади

H18: 25-30% снижение площади

Промежуточный отжиг: 315-345 Степень в течение 2 часов на 50% снижение

Полученная микроструктура

Размер зерна: astm 6-9 (10-30 мкм экведитные зерна)

Диспсероиды: Al₆ (Mn, Fe) Фазовые частицы (<0.5μm)

Плотность дислокации: 10⁷/см² (O) до 10⁰/см² (H18)

Коэффициент текстуры:<0.65 for deep drawing applications

Порог перекристаллизации: 250-280 степень

4. Размеры и настройка

Произведено для точных допусков к HVAC и архитектурным приложениям:

Параметр	Стандартный диапазон	Точность толерантности	Пользовательские параметры
Внешний диаметр	3-400 мм	± 0. 1% OD	Эллиптические профили
Толщина стены	0. 3-8 mm	± 8% мас	Конусные секции
Длина	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Нарастанный до 60 м
Прямо	-	1,5 мм/м макс.	± 0. 5mm/m
Овальность	-	Меньше или равен 1,2% TIR	Меньше или равна 0. 5% Tir
Радиус изгиба (мин)	1. 0 × od	-	Минимум 0. 6 × OD

Специальное изготовление:

Формирование расширения для соединений теплообменника

Роторный разрыв для уменьшения конуса

Пользовательская конечная форма (вспышка, бусинка, выпуклость)

Рулоть канавки для механических суставов

Спиральная трубка конфигурации

5. Свойства коррозионной сопротивления

Данные о производительности окружающей среды

Среда	Оценка ISO 9223	Скорость коррозии (мкм/год)	Рекомендация по защите
Пресная вода	RC1 (отлично)	<0.5 μm/yr	Внутренняя пассивация
Химическая обработка	RC2 (отлично)	1-3 мкм/год	Полиэтиленовая подкладка
Прибрежная атмосфера	RC3 (хорошо)	3-8 мкм/год	Хроматное конверсионное покрытие
Промышленная зона	RC3 (хорошо)	8-15 мкм/год	Порошковое покрытие
Продовольственная обработка	RC1 (отлично)	0. 2 мкм/год	Электрополирование

Системы защиты:

Пассивация: Обработка азотной кислоты на ASTM B580

Покрытия:

Эпокси-фенолические покрытия: 30-60 мкм DFT

Полиуретан: 40-80 мкм для устойчивости к УФ

Гальваническая защита: Металлизация цинк с брызги + герметик

Биоцидные обработки: Серебряная ионная пропитка для микробного контроля

6. Характеристики оборудования

Параметры оптимизации

Операция	Материал инструмента	Скорость (м/мин)	Корм (мм/rev)	Примечания
Поворот	Карбид K10	250-450	0.25-0.45	Острые положительные грабли
Фрезерование	Карбид K20	300-500	0.15-0.30	Инструменты High Helix
Бурение	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Угол точки 130 градусов
Постукивание	HSS-CO5	25-40	Поночка соответствует	90% глубина резьбы

Показатели производительности:

Индекс механизма: 95% (Baseline: 2011- t 3=100%)

Шероховатость поверхности: ra 0. 5 мкм достигаемой сухой обработка

Сопротивление в наращенном крае: отлично (1 класс по ISO 3685)

Формирование чипа: непрерывные спиральные чипсы

Срок службы инструмента: 50% длиннее 6061 сплав

Рекомендация охлаждающей жидкости: минимальная (5-7% эмульсия)

7. Свартоваемость и методы соединения

Отличная сварка в процессах

Сварка газовой металлической дуги (GMAW)

Провод заполнителя: ER4043 (ALSI5) или ER1100

Защитный газ: ar + 25-30%

Скорость провода: {0}} m/min (od 12-50 mm)

Тепловой ввод: меньше или равен 0. 8 кДж/мм

Методы соединения

Пайрь:

Степень цинка-алюминия: 390-450 степень

Тип потока: некоррозийный органический

Клейкая связь:

Полиуретановые клеевые: 18-25 сдвиг MPA

Эпоксидные системы: 30-40 MPA растяжение

Механическое крепление:

Бисные конечные соединения

Подключение к подключению

Привлечение к постоянным суставам

8. Физические свойства

Свойство	Ценить	Тестовый стандарт
Плотность	2,73 г/см=	ASTM B311
Теплопроводность (25 градусов)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 степень)	23,2 мкм/м · степень	ASTM E228
Электрическая проводимость	51% IACS	ASTM B193
Модуль эластичности	69. 0 GPA	ASTM E111
Удельное тепло (100 градусов)	897 J/кг · к	ASTM E1269
Коэффициент термического расширения	0. 55 м/м. Степень	ASTM D696
Отражательная способность (видимая)	85%	ASTM E903
Излучательная способность (отполированная)	0.05	ASTM E423

9. Стандарты качества поверхности

Варианты отделки:

Мельничная отделка: ra 0. 8-1. 2 мкм

Мастичная отделка: ra 0. 3-0. 6 мкм

Зеркальный лак: Ра<0.1μm achievable

Анодирование атласа: ra 0. 4 мкм

Критерии проверки (ASTM B491):

Неспособности поверхности: меньше или равны 0. 005mm глубина

Метки Die: меньше или равны 0. 05 мм высота

Обесцвечивание: нет

Oxide uniformity: >95% покрытие

Протоколы очистки:

Щелочная очистка на AMS 2647

Яркое погружение для декоративных применений

Чистка паровых труб

10. Сертификаты и тестирование

Протоколы обеспечения качества

Химическая проверка:

Оптическая спектрометрия

МАСП -спектроскопия ICP для примесей

Физическое тестирование:

Сплютирование теста до 60% снижения OD

Тест на обратный изгиб: 180 градусов без трещин

Тестирование гидростатического давления: 3 × рабочее давление

Методы NDT:

Тестирование вихревого тока на ASTM E309

Проверка толщины ультразвуковой стенки

Испытание на утечку гелия

Отраслевые сертификаты

NSF/ANSI 61 для систем питьевой воды

ASME BPVC Раздел VIII Соответствие

FDA CFR 21.177.1500 (Food Contact)

Mil-t -5062 B Военно-морская спецификация

PED 2014/68/Приложение EU I

Одобрение типа регистра Ллойда

Основные приложения: Компоненты теплообменника, конденсаторные трубки, системы капельной ирригации, мебельные рамки, декоративные конструкции, линии химического переноса и криогенные сосуды, где коррозионная стойкость и формируемость имеют решающее значение.

Упаковка: VCI Paper Interleaving + PE упаковочные пакеты, Crating с усиленными углами. Стандартное время выполнения: 3 недели для размеров запаса.

горячая этикетка : 3003 Алюминиевая круглая трубка, Китай 3003 Производители круглой трубки, поставщики, поставщики, завод, покупка алюминиевой экструдированной трубы