7075 алюминиевого сплава кованый диск

7075 Кованые диски алюминиевого сплава представляют собой вершину аэрокосмических компонентов аэрокосмического класса, предлагая исключительную прочность, устойчивость к усталости и распределение напряжений для критических вращающихся и структурных применений:

Первичные легирующие элементы:

Zinc (Zn): 5.1-6.1% (основной элемент укрепления)

Магний (Mg): 2.1-2.9% (усиливает упрочнение осадков)

Медь (cu): 1.2-2.0% (улучшает силу и стресс -сопротивление)

Chromium (cr): 0.18-0.28% (коррозионная стойкость и контроль структуры зерна)

Базовый материал:

Алюминий (Al): больше или равен 87,1% (баланс)

Контролируемые примеси:

Железо (Fe): меньше или равно 0,50% максимум

Кремний (Si): меньше или равна 0,40% максимум

Марганец (Mn): меньше или равна 0,30% максимум

Титан (TI): меньше или равна 0,20% максимум

Другие элементы: меньше или равны 0,05% каждый, меньше или равен 0,15% общего числа

Премиум процесс заготовки:

Приготовление расплава:

Первичный алюминий с высокой точкой (минимум 99,7%)

Точные добавки с легирующим элементом с допуском ± 0,1%

Усовершенствованная фильтрация через керамические пенопластые фильтры (30-40 ppi)

Обработка дегазаса SNIF (водород <0,10 мл/100 г)

Уточнение зерна с помощью Al-Ti-B Master сплав

Полусущное литье с прямым холодом

Гомогенизация:

460-480 степень для 24-36 часов

Единый контроль температуры: ± 5 градусов

Управляемое скорость охлаждения: 15-25 степень /час

Растворение грубых интерметалликов

Устранение микросегрегации

Подготовка заготовки:

Кондиционирование поверхности (скальпинг)

Ультразвуковая проверка (100% объемный)

Предварительное нагревание: 380-400 Степень для равномерной температуры

Последовательность ковки:

Open-Die Preforming: 380-410 степень

Закрытая финишная ковация: 360-390 степень

Гидравлическая емкость прессы: 2, 000-10, 000 тонны

Управляемая компьютером скорость и давление оперативной памяти

Многоступенчатая ковация для оптимального потока зерна

Минимальный коэффициент сокращения: 3: 1

Решение термообработка:

465-485 степень для 1-4 часов (зависит от толщины)

Температурная однородность: ± 3 градуса

Быстрый перевод в гашение среды (<10 seconds)

Закалка:

Полимер-усиленная вода утомила

Контролируемое возбуждение для равномерного охлаждения

Минимальная скорость охлаждения: 100 градусов /с на поверхности

Снятие стресса:

Контролируемое растяжение (1-3% пластическая деформация)

В качестве альтернативы, сжимание сжатия стресса

Искусственное старение (T6/T73 STERMERS):

T6: 120 градусов в течение 24 часов

T73: двухэтапное старение (107 градусов для 6-8 часов, за которым следует 163-177 градуса для 24-30 часов)

Температурная однородность: ± 3 градуса

Окончательная обработка:

Точная обработка в ближней сети

Поверхностная обработка

Неразрушающее тестирование

Проверка размеров

Полная прослеживаемость процесса с компьютеризированным мониторингом качества на всех этапах .

Распределение недвижимости:

Radial vs . Tangential:<5% variation in strength properties

Изменение поверхности к центру:<8% for discs up to 150mm thickness

Минимальные свойства гарантированы во всех критических ориентациях

Превосходная изотропия по сравнению с свернутой пластиной или экструдированной стержней

Stress corrosion cracking resistance (T73): >Пороговое напряжение 200 МПа

Ключевые микроструктурные особенности:

Структура зерна:

Прекрасные, эквиационные перекристаллизованные зерна

Размер зерна astm 6-8 (45-22 µM)

Равномерное распределение зерна по секции

Контролируемый рисунок потока зерна после контуров ковки

Распределение осаждения:

Mgzn₂ (η/η ') Укрепление осадков: 5-15 нм

Cumgal₂ (s-фаза) осадки: равномерно распределено

Al₇cu₂fe Intermetallics: контролируемый размер и распределение

Al₁₂mg₂cr Диспсеиды: 50-200 нм для контроля перекристаллизации

Разработка текстуры:

Сбалансированная текстура с минимизированной направленностью

Форминг-индуцированная текстура волокна оптимизирована для изотропных свойств

Специальная текстура волокна, адаптированная для высокой устойчивости к усталости

Особые функции:

Минимальные зоны без осадков (PFZ) на границах зерна

Контролируемое распределение грубых интерметалликов

Fine Dispersoid распределение для контроля перекристаллизации

Оптимизированное распределение символов границ зерна

Стандартные доступные формы:

Диаметры: от 50 мм до 1500 мм

Толщина: от 15 мм до 300 мм

Вариации профиля: плоская, ступенчатая, контурная

Условия поверхности: активированные, обработанные, тепло

Возможности формы вблизи сети для уменьшения обработки

Постоянные поживания с интегральными функциями (боссы, выступы и т. Д. .)

Руководство по выбору температуры:

T6/T651: требования к максимальной прочности и устойчивости к усталости

T73/T7351: Критические применения в стрессовой коррозии

T76: сбалансированные свойства для общих аэрокосмических применений

Руководство по изготовлению:

Рейтинг механизма: 70% (1100 алюминий=100%)

Поверхностная отделка: хорошо (ra 0.8-3.2 мкм достижимо)

Формирование чипа: короткие и средние чипы с правильным инструментом

Охлаждающая жидкость: водорастворимая эмульсия (8-10% концентрация)

Износ инструмента: умеренный с правильными параметрами

Силы резания: выше, чем другие алюминиевые сплавы

Скорость удаления материала: до 2000 см/мин.

Остаточный контроль над напряжением: критическое для аэрокосмических компонентов

Обработка тонкой стенки: тщательный подход к минимизации искажений

Выработка тепла: мониторинг, чтобы избежать локализованного перегрева

Варианты защиты поверхности:

Анодирование:

Тип I (Chromic): 2-8 мкм (аэрокосмическая оценка)

Тип II (серная): 10-25 мкм (общее назначение)

Тип III (жесткий): 25-75 мкм (износостойкость)

Варианты уплотнения: горячая вода, дихромат, ацетат никеля

Конверсионные покрытия:

Chromate на Mil-dtl -5541 класс 1а

Неххромийные альтернативы для соблюдения экологических требований

Системы живописи:

Эпоксидный праймер + полиуретан

Аэрокосмические системы по спецификациям OEM

Расширенная защита:

Сол-гель предварительными делами

Плазменное электролитическое окисление

Алюминиевое покрытие ионного пары (IVD)

Соображения дизайна:

Диапазон рабочей температуры: -60 Степень до +120 степень

Удержание недвижимости: отлично ниже 100 градусов, постепенное деградация выше

Стресс -релаксация: минимально ниже 100 градусов

Усталостная жизнь: превосходная из -за кованой микроструктуры

Чувствительность на выемке: умеренная (улучшено в T73 Demper)

Криогенная производительность: хорошее удержание силы при низких температурах

Требования к спиновым тестированию: обычно 115-120% от максимальной скорости конструкции

Стандартные процедуры тестирования:

Химический состав:

Оптическая спектроскопия излучения

Рентгеновский флуоресцентный анализ

Проверка всех основных элементов и примесей

Механическое тестирование:

Тестирование на растяжение (радиальные, тангенциальные и осевые направления)

Тестирование на твердость (Brinell, несколько мест)

Испытание воздействия (при необходимости)

Испытания на усталость (для критических применений)

Неразрушающее тестирование:

Ультразвуковая проверка (100% объемный)

Пенетрантная проверка (100% поверхность)

Тестирование вихревого тока (поверхность и ближняя поверхность)

Рентгенографическое тестирование (при необходимости)

Микроструктурный анализ:

Определение размера зерна

Интерметаллическая оценка частиц

Распределение осаждения

Проверка рисунка потока волокна

Проверка размерного:

CMM (координатная измерительная машина) Проверка

Геометрическое измерение и толеранция (GD & T)

Измерения выпуска и плоскостности

Проверка профиля для контурированных дисков

Стандартные сертификаты:

Отчет о тестировании материала (en 10204 3.1)

Сертификация химического анализа

Сертификация механических свойств

Сертификация термической обработки

Сертификация неразрушающего тестирования

Отслеживается по аэрокосмическим стандартам (AMS, ASTM и т. Д. .)

Основные приложения:

Аэрокосмические компоненты:

Компоненты авиационных шасси

Аэро-двигательные турбинные диски и вентиляционные диски

Структурные фитинги и кронштейны

Структурные рамы самолетов и локомотья

Заявки на обороны:

Ракетные компоненты

Критические структурные элементы для систем оружия

Компоненты передачи бронированного транспортного средства

Части высокого стресса для тактического оборудования

Высокопроизводительный автомобиль:

Гоночные колеса и компоненты трансмиссии

Критические компоненты системы подвески

Тормозные дисковые шляпы

Аэрокосмические базы крепости

Промышленное оборудование:

Связанные муфты для тяжелой техники

Компрессор буйства

Запчасти высокого давления для насосов и клапанов

Тестовое оборудование

Преимущества дизайна:

Исключительное соотношение силы к весу

Превосходная усталостная жизнь и устойчивость к повреждениям

Оптимизированный поток зерна и микроструктура от процесса подготовки

Высокая надежность и последовательность

Хорошая механизм

Отличная стабильность размеров

Надежная производительность в приложениях с высоким уровнем стресса

Обширная база данных материалов для инженерного проектирования

Настраивается для конкретных требований

Ограничения дизайна:

Относительно более высокая стоимость

Относительно более плохая коррозионная устойчивость в T6 Demper

Не подходит для сварочных приложений

Более высокая чувствительность к выемкам и поверхностным дефектам

Ограниченная формируемость

Не рекомендуется для длительного использования выше 120 градусов

Требуется специализированное оборудование для формирования и термообработки

Более длительное время выполнения срока выполнения

горячая этикетка : 7075 Алюминиевый сплавский кованый диск, Китай 7075 Производители дисков алюминиевого сплава, поставщики, поставщики, завод, Кронштейская алюминиевая ковка, педаль алюминиевая ковка, колесная ковкость алюминия, Рычая алюминиевая ковка, Пояс алюминиевая ковка, цепная алюминиевая ковка